怎樣決定用什麼材質？

要選擇對的材質並善用其特性，先要考慮材質的重量，硬度，磁性，耐蝕性和傳導能力等。
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如何判定螺紋？

一、螺紋種類：

A:機械牙 - A1.公制螺絲　（閱讀關於公制牙資料）

、A2.美規螺絲　（閱讀關於美規牙資料）

、A3.英制螺絲 （閱讀關於英制牙資料）

B:鐵板牙 - B1. 鐵板牙割尾 (TP2) 、 B2. 鐵板牙平尾 (TP3)

Ｃ: 三角牙

Ｄ: 梯型螺絲

Screw Sizes

Standard Threads

如何選擇螺絲？

首先你要考慮你工程所需螺絲的用途，在配合不同螺絲的頭型，螺紋，材質還有表面處理去選擇螺絲配合你的配件。
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如何選擇表面處理？

你要考慮螺絲外觀，用途，防銹能力，硬度和摩擦力。
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如何簡易判斷材質?

頭部標示:                             

4.6	低碳鋼最普遍使用材質，大部份無標示，輕型負荷，較無硬度要求，成本最低。
A307	英制拉力相似材質，微高4.6級。
8.8	中碳鋼經熱處理後，強度約為4.6級2倍拉力，是目前普遍使用拉力螺絲。
	如上，英制拉力相似材質，微高。
10.9	合金鋼經熱處理後，滿足著重的機械性質，常用於外六角螺絲，約為4.6級2.5倍拉力。
	如上，英制拉力相似材質，幾乎一樣。
12.9	合金鋼經熱處理後，可得極優異重承載的機械性質，是目前常使用高強度螺絲材質，約為4.6級3倍拉力。
	如上，英制拉力相似材質，稍高。
A325	中碳鋼經熱處理後，強度稍弱8.8級，較適合結構用途，頭部及配合螺帽尺寸皆較為大型。
A2或A2-70	不鏽鋼材質，有好的抗酸鹼性，成品完成可能會有微磁產生。
或304	如上，英制規範，與A2同等。
F593C	同上。
A4或A4-70	不鏽鋼材質，耐酸鹼等級更高，成品完成可能有微磁產生。
316	如上，英制規範與A4同等。
F593G	同上。
B7	合金鋼材質，有壓力、溫度性質需求，拉力微高8.8級。
B8	不鏽鋼材質，有壓力、溫度性質需求，符合規範拉力。
B8M	不鏽鋼材質，有壓力、溫度性質需求，耐酸鹼等級更高，符合規範拉力。
鋁	重量約為鐵材1/3，耐腐蝕性佳，強度約一半。
銅	原色為金黃色，拉力約為鐵材80%左右，質軟，導電性佳。
鈦合金	強度可達合金等級，重量可減輕1/3，耐酸鹼等級高，無磁性。

螺栓、螺釘、螺絲三個扣件有什麼區別？

螺絲是俗稱，帶有外螺紋的都可稱為螺絲。螺母的外形通常為六角形，內孔為內螺紋，用來與螺栓配合，把緊相關件，螺帽是俗稱，標準應稱“螺母”。螺栓在機械製造中廣泛應用於可拆連接，一般與螺母配套使用。螺釘通常是單獨使用，一般起緊固或緊定作用，應擰入機體的內螺紋。

為什麼要使用墊圈 / 平華司？

墊圈形狀像圓環形的一類緊固件，用於螺栓、螺釘或螺母的支撐面和連接零件表面中間，減小被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被破壞的作用，彈簧華司還能起著阻止螺母回鬆的作用。

自攻螺絲和鑽尾螺絲的區別？

自攻螺絲的螺牙釘本身有刺刺的螺紋都能自攻。

用途上的區別：自攻螺絲用於非金屬或較軟金屬上等硬度不高的材料上。它可以在被固定的材料上，靠其自身的螺紋，將被固定體鑽、擠壓，攻出相應的螺紋，使之相互緊密配合，而鑽尾螺絲主要用於鋼結構的彩鋼互固定上，薄板材上固定等。

用法上的區別：自攻螺絲旋入時通過擠壓形成對應的內螺紋，不需打孔，攻絲一次完成操作，但不建議多次鑽入，容易損壞鑽孔或出現滑絲現象。鑽尾螺絲使用時，無須輔助加工，可直接在材料上鑽孔，攻絲鎖緊等一次完成操作，大大節省安裝時間。

不銹鋼 / 白鐵 SUS304 / SUS316 / SUS410 到底差在哪裡 ?

不鏽鋼之所以會有不生鏽，耐腐蝕的性質，主要是因為其中含鉻，每種不鏽鋼都含有一定比例的鉻，至少在 18% 以上。

一般市面上的不鏽鋼分為下列幾種材質：

不鏽鋼 A2 (SUS 302 HQ, XM-7, SUS 304)

SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，衝壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。 廣氾用於家庭用品（ 1、2 類食具 ）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣氾；具有良好的焊接性能，耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；( 沃斯田鐵系 )，無熱處理硬化現象（ 無磁性，使用溫度 -196 ~ -800℃ )

不鏽鋼 A4 (SUS316, 316 Cu, C1, SUS 410)

SUS316：耐蝕性和高溫強度特別好，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。

SUS316L：鋼中添加 Mo ( 2-3 ％ )，故耐蝕性和高溫強度優良；SUS316L 含碳量比 SUS316 低，具有良好的焊接性能，抗晶間腐蝕性比 SUS316 優良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用，加工硬化性好，無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生産設備、照相、食品工業、沿海設施。

SUS410：( 麻田散系 )，強度高，硬度高 ( 有磁性 )；抗腐蝕性差，不適合於嚴重腐蝕環境下使用；含 C 量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。

SUS420 只有棒材：( 麻田散系 )，強度高，硬度高 ( 有磁性 )；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械性能。廣氾用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、食具。

SUS430 只有板材：熱膨脹率低，成型及耐氧化性好，適用於耐熱器具、燃燒器、家電産品、2 類食具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的 SUS30 的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼。

什麼是腐蝕？

表面腐蝕 : 因周邊環境磨損而形成的，例如在空氣中的沙，鹽份等等，造成底層材質暴露在氧氣中，並造成氧化，形成所謂的生鏽。

局部腐蝕 : 當螺絲上某部分的外層脫落而造成氧化，局部在某個地方。

接觸腐蝕 : 當在電化學過程中不相同的材質接觸時所造成的。

裂痕腐蝕 : 當螺絲匯合處上出現小裂痕時，腐蝕的化學物會加速形成並令此部分的材質生鏽。

壓力腐蝕 : 通常指環境氫脆，周邊環境令螺絲當承受壓力時氫滲入後所做成的氫脆情況。表面腐蝕也可令氫滲入螺絲。

什麼是 RoHS?

歐盟 RoHS (危害性物質限制指令) 是一項環保指令主要規範電子產品的材料及工藝標準。這是在 2003年通過，並在2006年7月1號生效，所有進入歐盟的電子產品都會受到此指令的限制。 危害性物質限制指令禁止含有多於重量 0.1% 的鉛 (Pb)，水銀 (Hg)，六價絡 (Cr)，多溴聯苯類化合物及其化合物，多溴聯苯醚類化合物 (PBB) 及其頿化物 (PBDE) 及 0.1% 鎘 (Cd) 的電子產品進入歐盟市場。

碳鋼和不鏽鋼耐高溫多少？

一般碳鋼耐高溫350度; 一般不鏽鋼耐高溫525度

普通碳鋼多少溫度變形?

普通碳鋼在420攝氏度即可變形，低碳鋼的熔化溫度：1420--1450°C ；中碳鋼的熔化溫度：1450--1470°C:；中碳鋼的熔化溫度：1470--1500°C:；合金鋼的熔化溫度：1450--1570°C。

12.9級公制尺寸應力面積 & 拉力對照表

下載公制對照表

12.9級英制尺寸應力面積 & 拉力對照表

下載英制對照表

抗拉強度(Tensile Strength) &

表面硬度及心部硬度(Surface and Core hardness) &

扭力(Torque) 

閱讀技術資料： Technical Information